公司主营:管材、板材、型材、镀锌产品等系列钢材,产品都可为客户订做加工,切割等,量大从优,价格美丽。
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槽钢基本情况
在使用中要求其具有较好的焊接、铆接性能及综合机械性能。 产槽钢的原料钢坯为含碳量不**过0.25%的碳结钢或低合金钢钢坯。成品槽钢经热加工成形、正火或热轧状态交货。其规格以腰高(h)*腿宽(b)*腰厚(d)的毫米数表示,如100*48*5.3,表示腰高为100毫米,腿宽为48毫米,腰厚为5.3毫米的槽钢,或称10#槽钢。腰高相同的槽钢,如有几种不同的腿宽和腰厚也需在型号右边加a b c 予以区别,如25#a 25#b 25#c等。
槽钢剪切工艺优化
槽钢问题分析
某钢厂中400mm机组是以生产中号角钢和槽钢为主的型材机组,年产量65万吨,其中槽钢产品规格为638~1208,产量约占总产量的25%。成品槽钢的分段作业采用1台400t冷剪机进行。槽钢剪切质量对后续工艺,特别是焊接质量影响较大,若剪切断口处存在塌肩、毛刺、撕裂、切斜等缺陷,则会使槽钢对接时存在较大缝隙,影响焊接质量,特别是强度指标,从而造成较大的安全隐患。
安钢垂400mm机组随生产节奏和产量的提高,上述剪切缺陷越来越**,剪切质量内控达标率仅为94.2%。而且剪刃的使用寿命越来越短,平均每班更换一次,造成生产成本和职工劳动强度增加。针对这些问题,从工艺、技术和操作上进行了认真分析,并提出了相应改进措施,取得了较好效果。
1、工艺原因
该机组的设计能力为20万t/a,但产量达到了60万t/a,冷床区生产能力不足的问题很**,与生产角钢相比,槽钢的冷却速度较慢,从而造成剪切时槽钢温度较高,较易出现塌肩、毛刺、撕裂等缺陷,并且对剪刃寿命的影响较大。
2、剪刃设计原因
槽钢剪刃设计的基本依据是槽钢成品孔型形状,如图1所示(以100#槽钢为例)。这种设计在剪切过程中易出现以下问题:一是槽钢两肩部与其他部分相比,相对较厚,所需剪切力也较大,剪刃磨损较快,剪刃使用一段时间后。这一部分相对磨损量大,致使肩部间隙较大,易出现塌肩现象;二是槽钢两腿与腰部处相比,由于剪切角度的影响,当剪刃磨损后,在剪切两腿时,剪切量变小,腿部剪切由通常的剪断变成了撕断,槽钢腿端面较易出现毛刺;三是上、下剪刃腿部斜度与槽钢成品孔型基本一致,这样在剪切时腿部基本同时受力,剪切力较大,剪刃磨损较快,一方面腿端剪切压痕严重,另一方面剪刃老化后,较易出现槽钢剪切部分撕裂、毛刺较多的现象。后两点是影响槽钢剪切质量的主要原因。
产品名称:热镀锌角钢槽钢
镀锌角钢(3#-7.5#)、镀锌槽钢(5#-16#)坐落于区乐从钢铁世界钢铁大道F3区08号,地理位置优越、交通便利。另我司在)也建立大量库存,方便客户采购。
凭着良好的信誉和雄厚的实力提供优质的产品、实惠的价格、高效的物流给广大用户。我们的服务宗旨:“以质量求生存,以信誉求发展”;我们的经营理念:“以诚为本,客户至上”;我们的经营优势:“货源充足,价格合理”。感谢客户们一直以来的大力支持,愿与广老用户携手共进,共创伟业!
产品范围
3#热镀锌角钢5-5.5、6-6.5、7-7.5
4#热镀锌角钢7-7.5、8-8.5、9-9.5、10-10.5、11-11.5、12-12.5、13-13.5
5#热镀锌角钢13-13.5、15-15.5、16-16.5、17-17.5、18-18.5、19-19.9、20-20.5、21-21.5
6.3#热镀锌角钢22-22.5、23-23.5、26-26.5
7.5#热镀锌角钢31-32
5#热镀锌槽钢23-24、26-27
6.3#热镀锌槽钢23-24、26-27、32-33
8#热镀锌槽钢32-33、33-34、36-37、39-40、40-41、45-46、46-47
10#热镀锌槽钢46-47、51-52、53-54、54-55
12#热镀锌槽钢56-57、60-61、66-67
14#热镀锌槽钢74-75
16#热镀锌槽钢81-82
产品规格(是有增加,如有疑问,敬请垂询!)